在无尘车间的设计和改造过程中，无尘室气流有很多种，每种方式都有他的优点和缺点，在无尘室设计时一定要根据现场的实际情况进行选择！一般无尘室分类，无尘室气流分类，可分为以下几种，把这几种气流方式弄清楚后，就更加容易进行净化车间设计，无尘室设计了。这页同时也介绍了无尘室换气次数。
第一种是层流式：
层流式空气气流运动成一均匀之直线形，此种型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风。
层流式又分为水平层流式和垂直层流式：
    A，水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。
缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。
   B，垂直层流式：在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域，房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度。
       优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响。
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
第二种是乱流式
乱流式的空气由空调箱经风管与无尘室内的高效空气过滤器确进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的。气次数决定定义中的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）。此型式适用于无尘室等级1,000-100,000级。
优点：构造简单、系统建造成本，无尘室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高无尘室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。第三种复合式： 复合式是层流式和乱流式复合或并用，可提供局部超洁净之空气。
 
A，洁净隧道（Clean Tunnel）：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。
此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。
洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。
B，洁净管道（Clean Tube）：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品业界及半导体业界均适用。
C，并装局部无尘室（Clean Spot）：将无尘室等级10,000~100,000之乱流无尘室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁净工作棚、洁净风柜即属此类。